Jak zbudować granulator do zasilania złożonego?

W tym artykule rozważymy kilka modeli i sposobów, w jaki sposób zrobić granulator własnymi rękami.

Szczególnie wygodne jest złożenie urządzenia tym rolnikom, którzy są początkującymi w ich działalności i nie są jeszcze pewni, że hodowanie farmy jest dokładnie tym, co chcą robić.

W końcu w tym przypadku wydawanie dużych kwot na zakup granulatora wykonanego w fabryce jest po prostu bezużyteczne.

Zasada działania

Proces formowania granulek występuje przez dodanie formy do zmiażdżonych surowców podczas przejścia przez otwory w matrycy.

Ten złożony cykl, wcześniej powszechny tylko w przedsiębiorstwach przemysłu chemicznego w produkcji tworzyw sztucznych, w hodowli zwierząt zaczął być stosunkowo niedawno.

Urządzenie granulatora wymaga niewielkiej liczby komponentów i części zamiennych.

Ogólnie rzecz biorąc, składa się z następujących elementów:

• baza;
• silnik elektryczny o pojemności co najmniej 15 kW;
• matryca;
• skrzynia biegów;
• wał;
• zbiorniki surowców i gotowego produktu.

Głównym szczegółem jest matryca, to kształt i rozmiar granulek paszowych zależy od jego jakości.

Rodzaje

Granulatory to kilka rodzajów. Najczęstsze to:

1. Z domową matrycą. Ten typ jest najtańszym i budżetowym, nie wymaga dużej ilości materiałów i części zamiennych. Urządzenie tego typu charakteryzuje się zwiększoną niezawodnością.
2. Z młynku mięsnego. . Jaki rodzaj granulatora do wyboru - każdy musi sam określić na podstawie potrzeb swojej gospodarki.

Zalety

Produkcja tego urządzenia z własnymi rękami ma wiele zalet.

• zdolność niezależnego wyboru wielkości granulek, wydajności urządzenia, mocy silnika elektrycznego i innych najważniejszych cech;
• Korzystne właściwości ziarnistej paszy w porównaniu z innymi typami.

.

Wymiary

Bardzo ważne jest określenie wielkości przyszłego aparatu przed rozpoczęciem produkcji granulatora z młynka do mięsa.

• parametry siatki (częstotliwość i średnica komórek);
• długość cylindra;
• Wymiary noża;
• Wymiary okładki.

Najlepiej jest użyć typowych rysunków, aby szybko i bez długich obliczeń o właściwym rozmiarze.

Rysunki zostały opracowane przez profesjonalistów, więc nie możesz martwić się sukcesem w produkcji urządzenia.

.

Jak zrobić granulator?

Z płaską matrycą

Główne elementy to:

• cylinder;
• matryca;
• obudowa;
• filmy;
• pokrywa ochronna.

Sprawa powinna składać się z dwóch elementów części: zewnętrznego i wewnętrznego. W takim przypadku średnica należy wybrać, aby matryca w górnej części konstrukcji mogła się swobodnie obracać.

.

Tworzenie granulatora do karmienia złożonego nie wymaga drogich materiałów i części zamiennych.

Do produkcji granulatora domowego będzie potrzebne:

• potężny silnik elektryczny;
• Wał obrotowy;
• Arkusze stalowe lub cynowe;
• Kąty- elementy złączne;
• spawarka;
• Linia-Caliper;
• Bułgarskie klucze do smakowania;
• Pióro lub marker z filcami.

Jeśli to możliwe, lepiej jest używać komponentów wysokiej jakości lub stali stopowej.

Najpierw musisz przygotować dysk o grubości dwadzieścia milimetrów lub więcej.

Należy pamiętać: Grubość wpływa na wielkość granulek i wydajność. Dlatego przy zwiększaniu grubości musisz wybrać silniejszy silnik elektryczny.

Etapy produkcji:

1. Zrób dziurę na dysku, przymocuj bieg do wału i przymocuj go za pomocą sprzężenia prostopadłego do ciała.
2. .
3. Następnie spawaj uszy do obu części obudowy, najpierw podłączając je za pomocą śrub.
4. Gotować. Zainstaluj na samym granulatorze.
5. Umieść filmy i matrycę w urządzeniu. Mocno przymocuj produkt do łóżka za pomocą śrub.
6. Zainstaluj silnik elektryczny.
7. Następnie przymocuj skrzynię biegów do części wyjściowej obrotowego wału.
8. Po ostatecznym złożeniu aparatu jako ostatecznego skoku konieczne jest nakładanie farby na metal, jeśli obudowa nie jest wykonana ze stali nierdzewnej.

Pierwsze premiery powinno zostać przeprowadzone dopiero po całkowitym wyschnięciu warstwy farby.

Z młynku mięsnego

. Wystarczy po prostu znaleźć niepotrzebny mechaniczny młynek do mięsa.

Podczas przetwarzania stałych surowców, takie urządzenie szybko straci swoją przydatność i wydajność. Jednak prostota produkcji pozwala z łatwością tworzyć taki aparat nawet nowicjusz.

Jak wspomniano powyżej, granulator z młynka do mięsa nie może przetwarzać twardych produktów. .

Zalety tego rodzaju granulatora:

• taniość;
• niewielka ilość materiałów i części zamiennych;
• prostota w produkcji i eksploatacji;
• Dobre przetwarzanie trawy i siana do produkcji żywności;
• Tworzenie małych i średnich granulek.

.

.

Materiałów i części zamiennych potrzebujesz:

• młynek mięsny ze wszystkimi szczegółami;
• Rury 1: 2;
• Stal puste;
• pasek;
• spawarka;
• Silnik elektryczny o mocy 220 woltów.

Wszystkie operacje muszą być wykonywane na stole warsztatowym, używając gumowej maty do utrzymania bezpieczeństwa, aby część nie zniknęła z tabeli i nie uszkodziła.

Złożone rysunki w produkcji tego typu urządzenie nie są wymagane. Powinieneś zmierzyć siatkę, matrycę, wymiary obudowy i wału.

Należy przeprowadzić obliczenia, biorąc pod uwagę, że matryca powinna przylegać do sprzętu robaka, dlatego konieczne jest zapewnienie niewielkiej wgłębienia.

Jeśli żebra obudowy młynka do mięsa zakłócają proces, należy je usunąć. Następnie powinieneś zainstalować prasę na stole roboczym i stale naprawić ją za pomocą łączników. W nogach szlifierki mięsa muszą wywiercić otwór.

Matryca

Wskazane jest, aby zrobić matrycę na ręcznej szablonie lub za pomocą edytora graficznego i oprogramowania do projektowania rysunków.

Ważne jest, aby wziąć pod uwagę rozmiar wału, który należy wiercić na środku dysku matrycy.

Często rozmiar otworów zależy od średnicy pustej:

1. . O grubości 25, wybierz średnicę 4 milimetrów.
2. Jeśli grubość wynosi 40 mm, średnica nie może być mniejsza niż 6. Otwór musi być szlifowany, a następnie zainstaluj matrycę na końcu wału śrubowego.

Pokrywa

Zwykła pokrywa szlifierki mięsnej nie jest odpowiednia, więc konieczne jest wykonanie go celowo. Przejdź nową nić na pokrywkę jest możliwe na dwa sposoby: spawanie drutu lub wykonywanie cięć szlifierką.

Należy wziąć pod uwagę średnicę drutu, aby nie naruszać całej konstrukcji.

.

Nóż do pelletu

. Bardzo ważne jest, aby używać łączników o wysokiej jakości.

Instalacja koła pasowych

Koła pasowe powinny być przymocowane symetrycznie, bardzo dokładnie, ponieważ wypełnią główne działanie - w celu transmisji ruchu pasa tłumaczenia.

. Wiodący koło pasowe musi być przymocowane do wału silnika, przeniesione do uchwytu.

Rozciąganie paska, obliczanie instalacji silnika

Kulspjówki muszą być powoli podłączone do silnika zębatego paska. Należy wziąć pod uwagę możliwy poślizg.

.

Dostosowanie i moc

Po złożeniu urządzenia musisz spać pojemnik do otworu pozostawionego z korpusu młynka do mięsa. .

.

Bardzo ważne jest śledzenie sytuacji wszystkich części, poprawności ich pracy, oceny napięcia pasa.

Schnor Press

Mechanizm ten służy do wytwarzania ziarnistości ziarna i granulek ze słomy, które są używane jako sos górny.

. Możesz dostosować ilość produktu, dostosowując moc i wydajność sprzętu.

Zasada operacji jest następująca: .

• wysoka wydajność;
• prostota projektowania;
• DIY łatwe.

Jeśli poprawisz urządzenie i wybierzesz więcej komponentów opornych na zużycie, możesz nawet przetworzyć drewno.

.

Do produkcji będzie potrzebna:

• Śruba DIN 478 M5-10;
• wał;
• Łożysko DIN 625-6207;
• pokrycie łożyska;
• Zatrzymaj pierścień DIN 471-35-1.5;
• rękaw;
• klip wideo.

Od dużego sprzętu do produkcji, potrzebujesz: maszyny spawalnicze, młynek, wiertarki i prąd.

Materiały:

• silnik;
• skrzynia biegów;
• Łożyska - 2 komputery. pod średnicą otworu lądowania;
• metalowy pusty dla matrycy;
• metalowy pręt 10 mm;
• Rury w sprawie.

.

.

Wszyscy wybierają wymiary samodzielnie, ale rozważane są najczęstsze:

• Reducer prędkość 120-150 obrotów na minutę;
• kąt stożka - 70 °;
• Średnica sprawy wynosi 58 milimetrów;
• Średnica mocy wału - 30 milimetrów.

Najczęściej parametry części zmieniają się wraz ze wzrostem wydajności: im wyższe jest, tym większe wymiary są wymagane.

Musisz użyć łożysk kulowych i stożkowych.

Produkcja śruby

.

Etapy produkcji śruby:

• Wybór wału;
• groove otworów lądujących dla łożysk;
• rolki rolkowe;
• Przetwarzanie bułgarskie.

Im większy etap wątku, tym wyższa wydajność i ciśnienie na matrycy jest poniżej.

Matryca

Istnieje taki wzór: im większy przekrój macierzy, tym wyższa wydajność. Małe otwory powinny być rozszerzone z wiertłem i pamiętaj o polerowaniu.

.

.

Matryca jest wykonana ze stalowej płyty marki 45. Wskazane jest użycie stopu lub stali nierdzewnej. Im mniejsza grubość macierzy, tym szybciej się zużywa.

Otwory komórek można wywiercić i pamiętaj, aby polerować.

Średnica jest wybierana w zależności od grubości dysku matrycy:

• Komórka 6 mm jest odpowiednia dla grubości dysku 40 milimetra;
• 4 mm - za 25 mm;
• .

Trwałość macierzy zależy od następujących czynników:

• spójność surowców (obecność składników ściernych, brak olejków);
• zmiana prędkości dostawy materiału źródłowego;
• Korozja spowodowana agresywnymi związkami organicznymi, olejami, tłuszczami, otrębami.

Moc matrycy zależy od grubości, więc średnica komórek powinna być mniejsza niż grubość około 8-10 razy.

Dwa lub trzy naboje

Do produkcji obudowy potrzebujesz rury wyposażonej w zmianę wkładki, którą należy przyspawać na krawędzie obudowy. Otwór ładujący jest wykonany z kawałka rury o małej średnicy.

Końce są wyposażone w kołnierze. Rękaw można wymienić. Jego grubość powinna wynosić sześć milimetrów. Konieczne jest opuszczenie gniazda sadzenia, aby przymocować matrycę do wewnętrznej części sprawy.

Pięć płyt należy przyspawać do rękawa, aby rozłożyć obciążenie podczas serwowania surowców.

Wskazówki dla profesjonalistów

Produkcja skrzyni biegów

Aby zrobić granulator, możesz użyć domowej skrzyni biegów. Jedna z powszechnych opcji produkcyjnych: tylna oś z ciężkich motocykli Ural lub Dnieper.

Stosunek podrzędny tego elementu wynosi 4,62, jest kompaktowy, więc możliwe jest umieszczenie go pionowo.

.

.

Zalecenia dotyczące produkcji Matrix

Bardzo ważne jest, aby wybrać dysku matrycy, biorąc pod uwagę możliwą wydajność.

Na przykład w produkcji 300 kilogramów pasz w domu, w 60 minutach musisz użyć matrycy o średnicy 50 centymetrów! .

Średnica 25-30 centymetrów jest uważana za optymalną.